使用水泥制管机械的注意事项 。

　　1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

　　2、磨合期结束，应对水泥制管机械进行强制保养，水泥制管机械做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

　　3、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。

水泥制管机械装拆模步骤:

　　1、按试验室混凝土试块强度通知单，汕尾水泥制管机，出蒸养池拆模，脱模强度按国家标准规定执行(实际脱模强度>70%设计强度)。

　　2、将蒸养好的管模吊到装拆模区，松下两边合缝螺栓后，吊去上半模，再用吊具把管子和挡圈一起吊离下半模，使管子脱离模具，卸下挡圈。

　　3、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，水泥制管机价格，防止管体结构和外观损伤。

　　4、将脱模后的管模、合缝口、挡圈等清理干净，在管模的内壁、合缝口、挡圈内壁均匀涂刷隔离剂。

水泥制管机械设备托轮故障处理

托轮是支撑水泥制管设备运行的重要部件，一旦托轮发生故障，直接影响设备正常运转。所以在日常使用中，一定注意多家检查保证，水泥制管机生产厂家，一旦发生故障及时进行维修。

日常托轮的摩擦力带动水泥制管机模具进行旋转会引起器械的一些磨损，但是这种磨损属于正常磨损，一旦发生跑轮或者托轮的运转不正常，非常容易发生不均匀磨损，这就会造成机械的损害。

　　模具窜动容易引起断面磨损，水泥制管机哪家好，一般引起断面磨损的原因有：安装离心机高低不平；模具加料时不均匀；某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直，由模具结构本身引起，如：锥形电杆有大小端，压力管有承插口，托轮以外的模具悬臂有长有短等；由附加机构引起，如：预应力涨拉装置等；由传动轴的结构形式及长短引起；由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。